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材料選定 · 工法別

切削。鋳造。成形。造形。工法に沿った形。

製造工法から見た材料選定です。工法ごとに使える材料は決まっています。切削は削れるもの、鋳造は流せるもの、成形は熱可塑性樹脂、そして3Dプリントは装置しだいです。

選定と特性中国・無錫市最小ロット1個DFMレビュー込み
技術カード:切削、鋳造、成形、造形、そして工法に沿った設計。
進め方

工法別の材料選定

そのとおりで、工法ごとに使える材料は狭い。まず形状と数量から工法を決め、材料はそれに従います。

3〜7日標準納期
最小ロット1最小ロットの制限なし
4時間以内見積回答
ISO 9001品質システム
01 · 基本方針

基本方針。

丸棒と板材

切削できる金属と樹脂なら何でも。アルミ、鋼、ステンレス、真鍮、樹脂各種です。

圧延板

圧延した鋼、アルミ、ステンレス。曲げ加工向けに0.5〜6 mmの薄物です。

鋳造用合金

ステンレス鋳造合金、アルミ356とA356、そして青銅です。

鋳鉄と真鍮

精度のやや低い鋳造用合金です。鋳鉄や鉛入り真鍮など。

アルミと亜鉛

大量生産にはアルミ380と亜鉛ZA-8です。

熱可塑性

PP、ABS、PC、ナイロン、PEEK。熱可塑性樹脂の射出成形です。

熱硬化性樹脂

熱硬化性ならフェノール、BMC、SMCです。

光硬化性樹脂

紫外線硬化樹脂です。機械的性質は低め。

ナイロン粉末

ナイロンPA12が標準です。量産グレードの特性が出ます。

よくあるご質問

そのとおりで、工法ごとに使える材料は狭い。まず形状と数量から工法を決め、材料はそれに従います。

鋳造用合金、射出グレードの熱可塑性樹脂、板金用鋼種。どの工法もそれぞれの生産量に合わせて磨かれています。

慎重に見てください。工法が違えば「同じ」合金でも特性が変わります。鋳造アルミと展伸アルミは別物です。

少量射出にはアルミ型を使います。樹脂の試作から短期の量産まではウレタン注型、樹脂の筐体にはRIMです。

工法ごとにDFMの制約があります。鋳造なら抜き勾配とフィレット、そして3 mm未満の薄肉は不可。射出なら肉厚を一定に。以下同様です。

あります。切削±0.025 mm、精密鋳造±0.1 mm、砂型鋳造±0.5 mm、射出±0.1 mm。工法ごとに現実的な限界があります。

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