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設計ガイド · 溶接

継手の設計。工法ごとに。溶接しやすく。

溶接設計のガイド。継手の種類、開先の取り方、作業の入りやすさ、歪み。溶接を見越して設計した部品は、安く仕上がり品質も上がります。

ねじ・溶接・接合中国・無錫市最小ロット1個DFMレビュー込み

基本方針。

突合せ、重ね、T継手

突合せ継手は引張り、重ね継手はせん断、T継手は構造部材として働きます。

板厚に応じて

3 mm未満は開先なし。3〜20 mmはV開先。15 mmを超えるとX開先です。

工具の経路

溶接士が継手に手を届かせる必要があります。最低50 mmの空間を確保してください。

熱によるもの

熱は縮みと歪みを生みます。設計の段階で織り込んでください。

そろえるのが望ましい

板厚が同じなのが理想です。違えば、二つの部材への熱の入り方がそろいません。

公差の積み上げを見込む

溶接組立品は、たいてい溶接後の切削が必要になります。

よくあるご質問

TIGは精密ですが遅い。MIGは量産向きで速い。スポットは板金の大量生産に使います。

溶加材は母材に合わせます。軟鋼にはER70S-6、ステンレス304にはER308L、316LにはER316L、アルミにはER4043です。

左右対称の溶接順序、治具による拘束、溶接後の切削。薄板では決め手になります。

熱影響部は5〜15 mmに及び、その範囲では材料の性質が変わります。精度の要る形状はここから離して配置してください。

外観検査が基本です。表面の割れには浸透探傷か磁粉探傷、内部欠陥には放射線か超音波を用います。規格に従います。

構造用鋼はAWS D1.1、アルミはAWS D1.2、圧力容器はASME IXに従います。

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