Deslizamento. Abrasão. Erosão. Engripamento. Resistência ao desgaste.
Seleção de materiais para aplicações resistentes ao desgaste. Contam a dureza, os tratamentos de superfície e a lubrificação. Cada modo de desgaste pede um material distinto.
Seleção de material por resistência ao desgaste
Adesivo: soldagem a frio e engripamento. Abrasivo: desgaste por terceiro corpo, como areia ou poeira. A cada um convêm materiais distintos.
Princípios principais.
D2 e A2 a 60 HRC
Aço-ferramenta temperado a 58-62 HRC. Superfície de desgaste habitual.
Desgaste em alta temperatura
Desgaste em alta temperatura. Turbinas aeroespaciais.
Revestimento
Revestimento duro de cobalto-cromo. Para desgaste extremo.
Desgaste máximo
Cerâmica de alumina e zircônia para a máxima resistência ao desgaste.
Ferramentas de corte
Cermet WC-Co para ferramentas de corte e placas de desgaste.
Tratamento superficial
Cromo duro em camada de 25-50 µm. Mais de 70 HV.
Tratamento superficial
Superfície nitretada acima de 60 HRC. Bom comportamento à fadiga e ao desgaste.
Desgaste em plásticos
O UHMW tem excelente resistência ao desgaste abrasivo.
Autolubrificante
Bronze sinterizado com lubrificante impregnado.
Perguntas frequentes
Em geral andam juntas. É preciso dureza acima de 60 HRC para bom comportamento metal contra metal.
Adesivo: soldagem a frio e engripamento. Abrasivo: desgaste por terceiro corpo, como areia ou poeira. A cada um convêm materiais distintos.
Durezas diferentes, uma dura e outra macia. Ligas distintas, evitando inoxidável contra inoxidável. E revestimentos de superfície.
Lubrificação ativa: óleos, graxas e películas secas. Autolubrificados: bronze Oilite, UHMW e PTFE.
Nitretação, cementação, cromo duro, níquel-boro e DLC. Cada um para aplicações específicas.
Às vezes sai mais barato trocar a peça de desgaste com frequência. Calcule o custo total ao longo da vida útil.
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