Nylon de grau produção. Sem estruturas de suporte.

O SLS, ou sinterização seletiva por laser, funde com um laser de CO2 um pó fino de nylon camada a camada. O MJF, ou fusão multijato, deposita com uma cabeça de jato de tinta da HP agentes de fusão e de pormenor, e depois uma lâmpada de infravermelhos funde o pó. Em construções grandes o MJF é dez vezes mais rápido e dá propriedades mecânicas mais iguais em todas as direções. O SLS oferece um pouco mais de variedade de materiais, com o PA11 e o PA12-FR. Na maioria dos casos a qualidade da peça é comparável.

A poliamida 12, ou PA12, é um nylon técnico com excelente equilíbrio entre resistência, flexibilidade e comportamento face aos químicos: 48 MPa de resistência à tração, 20 % de alongamento na rotura e HDT de 171 °C sob carga de 0,45 MPa. Durante a impressão sustenta-se sozinha, sem suportes, pelo que as geometrias internas complicadas não custam mais. É material de produção para condutas médicas, suportes aeronáuticos, caixas industriais e garras de robô.

Sim. O MJF está qualificado para produção em milhares de aplicações finais. O PA12 da HP Jet Fusion cumpre a classificação UL 94 HB de inflamabilidade, a ISO 10993-5 de citotoxicidade e, conforme o grau, a biocompatibilidade USP de Classe I a VI. Usa-se em produção para próteses médicas, grampos e suportes de automóvel, condutas, peças sobresselentes industriais e pormenores arquitetónicos.

Acabadas de imprimir, as peças têm uma superfície algo áspera, como um torrão de açúcar. O acabamento habitual passa por soprar o pó solto com ar, granalhar com microesferas até um mate uniforme e, se se quiser um toque mais macio, passar por tambor. Para o aspeto: alisamento com vapor de hidrocarboneto, que funde a superfície até a deixar lisa, tingimento em preto, azul ou vermelho, ou pintura à pistola. As peças pretas de MJF saem da máquina com excelente aspeto.

A tolerância habitual é de ±0,3 mm ou ±0,3 % da cota, o que for maior. Dentro da mesma construção a repetibilidade é excelente, da ordem de ±0,1 mm. Se um encaixe exigir menos de 0,1 mm, marque essas superfícies para maquinação posterior. Nas roscas: os furos até M6 podem ser roscados diretamente na peça impressa; de M8 para cima, ponha insertos roscados ou rosqueie depois.

PA11, de origem vegetal e maior resistência ao impacto; PA12-GF, com 30 % de vidro e mais rígido; PA12-CF, com 15 % de carbono, para peças estruturais; PA12-FR, retardante de chama com classificação UL 94 V-0; TPU 88A, elastómero termoplástico de dureza Shore 88A; PP, polipropileno resistente aos químicos; e PA12 dissipativo, com resistividade superficial de 10⁶ Ω. As fichas técnicas dos materiais estão disponíveis mediante pedido.