O que cortamos.
Até 20 mm
Um laser de fibra de 4 kW corta aço doce de até 20 mm. Quanto mais fina a chapa, mais rápido ele vai.
Até 12 mm
O inoxidável se corta com nitrogênio como gás de assistência, para a borda não oxidar. O usual chega a 12 mm.
Até 8 mm
O alumínio é refletivo, e o laser de fibra o corta com desenvoltura. O usual são 6 mm em 5052.
Até 6 mm
Metais refletivos: difíceis, mas cortáveis. Melhor laser de fibra que de CO2.
Até 8 mm
Titânio com argônio como gás de assistência. É o padrão aeronáutico e custa caro.
Até 6 mm
O revestimento de zinco afeta a borda. Para quase todo uso industrial é aceitável.
DFM de corte a laser.
De 0,1 a 0,3 mm
A sangria do laser mede de 0,1 a 0,3 mm. Leve-a em conta ao projetar encaixes justos.
Igual ou maior que a espessura
Furo menor que a espessura deixa de ser redondo e sai como rasgo. Peça diâmetros iguais ou maiores que a espessura.
Igual ou maior que a espessura
Rasgo mais estreito que a espessura não há como fazer. Precisa ser igual ou maior que ela.
2 × a espessura
O que fica a menos de duas espessuras da borda pode distorcer. Afaste pelo menos duas espessuras da borda cortada.
0,05 mm de interferência
Encaixe de aba em rasgo: a aba fica um pouco maior, compensando a sangria, para entrar prensada. Ajustamos isso automaticamente.
R0,5 no mínimo
Cantos internos vivos acumulam calor. Ponha R0,5 no mínimo, e melhor R1.
Que borda esperar.
A borda do corte a laser sai quase em esquadro, com algum chanfro leve, e com Ra de 3,2 a 12,5 µm conforme material, espessura e parâmetros. Para quase toda aplicação é suficiente.
Zona afetada pelo calor: uma faixa de 0,1 a 0,5 mm junto ao corte onde as propriedades mudam. Em geral não se vê, mas pode pesar numa solda posterior sensível ao calor.
Rebarba: pode ficar uma pequena na face de baixo, por onde o material é expelido. Peça rebarbação se essa face encosta ou é crítica; na maioria das peças já vai incluída.
Acabamento: a face de cima se preserva quase intacta; a de baixo recebe o material fundido e o sopro do gás. Inspecione as duas antes de seguir com outras operações.
Corte a laser avançado.
Entrada e saída
Pontes e abas
Perguntas frequentes
O laser de CO2 corta madeira, acrílico e tecidos, e se vira em metal fino. O de fibra domina no metal: mais rápido e com borda melhor. Nossos lasers de fibra chegam a 20 mm de aço.
De série, ±0,1 mm. Com preparação específica chega-se a ±0,05. Se um encaixe exigir mais, usina-se depois do corte.
Na prática depende da potência. Com 4 kW: 20 mm de aço e 12 de inoxidável. Mais potência, mais espessura. Acima de uns 25 mm já se passa a plasma ou jato d'água.
O laser é o mais rápido em chapa fina, abaixo de 6 mm. O plasma sai mais barato em aço grosso, acima de 12. E o jato d'água corta qualquer material e espessura, embora devagar. Escolha pela dupla material-espessura.
O corte a laser quase não tem preparação: sobe-se o arquivo e a máquina corta. O custo por peça é baixo mesmo em quantidades pequenas, e muitas vezes compensa até para um único protótipo.
O laser de fibra corta alumínio, cobre e latão. O de CO2 se atrapalha com metais refletivos, e latão e cobre complicam em seções grossas.
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