ISO 7 / ISO 8. Partikel unter Kontrolle. Für Medizin und Halbleiter.
Reinraummontage für Medizinprodukte, Halbleiterausrüstung, Luftfahrtoptik und Vakuumtechnik. Reine Montage in ISO 7 (Klasse 10 000) und ISO 8 (Klasse 100 000). ISO 6 (Klasse 1000) für das Kritische.
Reinraummontage
Die ISO 14644-1 legt die Reinraumklassen nach der Partikelzahl je Kubikmeter fest. Jede Anwendung verlangt ihre Klasse.
Reinraumnormen.
ISO 8 (Klasse 100 000)
Arzneizubereitungen, Verpackung von Medizinprodukten und gewöhnliche reine Montage. Die verbreitetste Reinraumklasse.
ISO 7 (Klasse 10 000)
Arzneimittelabfüllung, Montage von Medizinprodukten und die äußeren Räume der Halbleiterfertigung. Zehnmal reiner als ISO 8.
ISO 6 (Klasse 1000)
Sterile Arzneimittel, fortgeschrittene Halbleiter und Biotechnik. Hundertmal reiner als ISO 8. Unsere Möglichkeiten sind hier begrenzt.
ISO 5 (Klasse 100)
Aseptische Arzneimittelabfüllung und fortgeschrittene Halbleiterlithographie. Sehr speziell: in einem Partnerbetrieb.
ISO 4 (Klasse 10)
Halbleiterlithographie. Sehr speziell: die hochreine Arbeit übernimmt ein Partnerbetrieb.
Bekleidung des Personals
Das Personal trägt Reinraumbekleidung. Je nach ISO-Klasse mehrere Lagen: Haube, Kopfhaube, Kittel, Überschuhe und Handschuhe.
Luftfilterung
HEPA-Filter, die 99,97 % dessen über 0,3 µm zurückhalten, für ISO 8 und 7. ULPA-Filter mit 99,999 % dessen über 0,12 µm für ISO 6 und 5.
Partikelüberwachung
Die Partikelzahl wird ohne Unterbrechung überwacht, aufgezeichnet und durchgesehen. Bei Überschreitungen schlägt der Alarm an.
Validierung
Der Reinraum wird in Abständen zertifiziert, jährlich oder nach Kundenwunsch. Die Einhaltung der Klasse wird nachgewiesen.
Die ISO 14644-1 legt die Reinraumklassen nach der Partikelzahl je Kubikmeter fest. Jede Anwendung verlangt ihre Klasse.
Was wir im Reinraum montieren.
Montage von Medizinprodukten
Montage von Medizinprodukten im Reinraum, verträglich mit ISO 13485
Halbleiterfertigungsanlagen
Waferhandhabung und Montage von Vakuumkammern unter Partikelkontrolle
Optik für die Luft- und Raumfahrt
Optikhalterungen und Instrumentenmontage in geregelter Umgebung
Anlagen für die Arzneimittelherstellung
Vormontage von Bioprozessanlagen im Reinraum
Als Implantat zugelassen
Vormontage von Implantaten in der Sauberkeit, die eine spätere Sterilisation verlangt
Bauteile von Laufwerken
Die Montage von Festplatten verlangte einen Reinraum der Klasse ISO 5
Photonische Bauelemente
Montage von Lasern, Leuchtdioden und photonischen Bauteilen
Präzisionsoptik
Montage von Kameras und Mikroskopen in reiner Umgebung
Vakuumtechnik
Bauteile für Ultrahochvakuum, im Reinraum verpackt
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ISO 7 / ISO 8 — Fragen
Ist Ihr Reinraum zertifiziert?
Ja: Unsere Reinräume der Klassen ISO 8 (100 000) und ISO 7 (10 000) werden jährlich nach ISO 14644-1 zertifiziert. Die Partikelzahl wird ohne Unterbrechung überwacht, und das Personal ist im Ankleiden und in den Abläufen der reinen Montage geschult. Die Unterlagen stellen wir bereit. In ISO 6 sind unsere Möglichkeiten begrenzt; ab ISO 5 arbeiten wir mit Fachbetrieben zusammen.
Wie muss sich das Personal kleiden?
In ISO 8: Haube, Kittel, Überschuhe, Handschuhe. In ISO 7: volle Kopfhaube über Kopf und Schultern, einteiliger Overall, Überschuhe, Handschuhe, Mundschutz nach Bedarf. In ISO 6: vollständige Bekleidung nach sterilem Muster mit Mundschutz. Eine Schulung im Ankleiden ist Pflicht. Bei jedem Betreten wird neu angekleidet, und die Einwegartikel werden täglich erneuert.
Wie kommen die Werkstoffe in den Reinraum?
Alles, was in den Reinraum kommt, wird nach Vorschrift gereinigt: gewöhnlich mit Isopropanol abgewischt und doppelt eingebeutelt für den Vorraum, wobei in der Schleuse der äußere Beutel abgenommen wird. Zerspante Teile für den Reinraum durchlaufen unsere gewöhnliche Ultraschallreinigung und werden dann eigens für den Reinraum verpackt. Sie kommen einbaufertig an und müssen nicht erneut gereinigt werden.
Wie viel teurer wird es im Reinraum?
Die Reinraummontage kostet 30 bis 100 % mehr als die gewöhnliche. Das rechtfertigt sich dort, wo Medizin, Halbleiter oder Luftfahrt diese Sauberkeit verlangen. Der Preis je Stück hängt davon ab, wie verwickelt die Montage ist und wie lange sie im Reinraum dauert: bei einfacher Montage fällt der Aufschlag klein aus, bei verwickelter deutlich größer.
Welche Dokumentation, welche Rückverfolgbarkeit?
Aufzeichnungen zur Reinraummontage: Datum und Uhrzeit, Kennung der Werkerin oder des Werkers, Zertifizierungsstand des Reinraums zu diesem Zeitpunkt, Partikelzahlen während der Arbeit, verwendete Bauteile mit Los, befolgte Arbeitsanweisung samt Revisionsstand und die Ergebnisse der Endprüfung. Die Aufbewahrung richtet sich nach der Branche: über zehn Jahre in der Luftfahrt, in der Medizin die gesamte Lebensdauer und zwei Jahre darüber hinaus.
Wann braucht es ISO 5?
ISO 5 (Klasse 100) braucht es für die aseptische Abfüllung steriler Arzneimittel, die fortgeschrittene Halbleiterlithographie unter zehn Nanometern, die kritischste Luftfahrtoptik und die Montage von Festplatten. Mit unseren Räumen in ISO 7 und ISO 8 ist der größte Teil der Arbeit abgedeckt. Wer ISO 5 braucht, weiß das gewöhnlich schon und hat dafür eigene qualifizierte Partner.
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