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Desenho de molde de injeção: duas metades do molde, cavidade, canal de injeção e pinos extratores
Guia DFM · Moldagem por injeção de metal

Processo MIM. Formas complexas. Grande volume.

A moldagem por injeção de metal une a tecnologia da injeção de plástico ao pó metálico. Serve para formas complexas em grandes volumes, acima de 50.000 unidades, e tem regras próprias de projeto.

Projeto para manufaturaWuxi, ChinaMOQ 1 peçaAnálise DFM incluída

Princípios principais.

Uniforme

Como na injeção de plástico, paredes uniformes reduzem defeitos. O usual é de 0,5 a 5 mm, com o ponto ideal entre 2 e 3.

50,000+

O MIM compensa acima de 50.000 peças por ano. Abaixo disso, CNC ou fundição saem mais baratos.

Pequeno

Vai melhor em peças abaixo de 100 g. Nas maiores é difícil manter a contração uniforme.

Possível

Alcança-se ±0,3 %, como na microfusão. Para mais precisão é preciso usinar depois.

Ligas metálicas

Inoxidáveis 304, 316 e 420, aços de baixa liga, cobre e titânio. A oferta de materiais continua crescendo.

Excelente

Elementos internos, negativos e paredes finas: é aí que o MIM leva vantagem sobre a conformação tradicional do metal.

Perguntas frequentes

MIM: peças pequenas abaixo de 100 g, volumes altos e melhor constância dimensional. Microfusão: peças maiores e mais liberdade de material.

MIM: grande volume, forma complexa e menor custo por peça acima de 50.000. CNC: qualquer volume, liberdade de projeto e bom encaixe com a prototipagem.

±0,3 % recém-sinterizado. A usinagem posterior leva os elementos críticos a ±0,025 mm.

O MIM alcança de 95 a 98 % de densidade. Na maioria das aplicações suas propriedades chegam a cerca de 90 % do material forjado equivalente.

Ra de 1 a 3 µm recém-sinterizado. Melhora com operações posteriores.

O molde de MIM custa o mesmo que um de injeção de plástico, de 20.000 a 100.000 USD, e se amortiza a partir de 50.000 peças.

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