基本方針。
均一
樹脂の射出成形と同じで、肉厚が均一なほど不良が減ります。通常0.5〜5 mm、最適域は2〜3 mmです。
50,000+
MIMは年5万個を超えると採算が合います。それ以下なら切削か鋳造のほうが安く済みます。
小さい
100 g未満の部品に向きます。大きくなると収縮を均一に保つのが難しくなります。
可能
±0.3％まで可能で、精密鋳造と同程度です。それ以上の精度には後加工が要ります。
金属合金
ステンレス304・316・420、低合金鋼、銅、チタン。使える材料は広がり続けています。
優れる
内部形状、アンダーカット、薄肉。いずれも従来の金属加工に対するMIMの強みです。
よくあるご質問
MIMは100 g未満の小物、大量生産、寸法の安定に向きます。精密鋳造は大きめの部品と材料の自由度に向きます。
MIMは大量生産と複雑形状に向き、5万個を超えれば1個あたりが安くなります。切削は数量を選ばず、設計の自由度が高く、試作にも向きます。
焼結したままで±0.3％。後加工で重要部位を±0.025 mmまで追い込みます。
MIMは95〜98％の密度に達します。多くの用途では、同等の展伸材の9割ほどの物性が得られます。
焼結したままでRa 1〜3 µm。後工程を加えればさらに良くなります。
MIMの型は樹脂の射出型と同じく2万〜10万ドル。5万個を超える数量で償却します。
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