À medida do doente. Materiais segundo a ISO 10993. Prontos para a clínica.
Impressão 3D médica para o que é feito à medida do doente: guias cirúrgicos, modelos anatómicos, peças dentárias e ortóteses à medida. Materiais biocompatíveis segundo a ISO 10993, classe VI da USP quando couber e um fluxo documental compatível com a ISO 13485.
Impressão 3D médica
O médico exige materiais certificados para cada uso. Estas são as opções de impressão 3D de qualidade médica que oferecemos.
Materiais de impressão 3D de qualidade médica.
PA12 para uso médico
Nylon PA12 biocompatível para dispositivos médicos externos, ortóteses e peças feitas à medida do doente.
Resinas médicas
Resinas de SLA biocompatíveis: guias cirúrgicos, modelos dentários e aparelhos de ortodontia.
Ti-6Al-4V de grau 23
Implantes de titânio ELI por fusão laser de metal. Caixas intersomáticas, placas cranianas e implantes ortopédicos, acabados até ficarem prontos a implantar.
PEEK médico
PEEK médico implantável por FDM. Limitado às aplicações expressamente licenciadas.
Cobalto-crómio dentário
Cobalto-crómio para coroas e pontes. É o material de sempre na impressão dentária.
Titânio de grau 5 médico
Titânio corrente para implantes dentários e ortopedia que não fica para sempre. Menos exigente do que o grau 23.
316L de uso médico
Aço inoxidável 316L para material médico que não fica implantado e para instrumentos dentários.
Resina para guias cirúrgicos
Resina de SLA transparente e biocompatível, pensada para guias cirúrgicos e apta para autoclave.
O médico exige materiais certificados para cada uso. Estas são as opções de impressão 3D de qualidade médica que oferecemos.
Aplicações da impressão 3D médica.
Guias cirúrgicos
Guias cirúrgicos à medida do doente a partir de imagens de tomografia ou ressonância, para colocar o implante onde deve ficar
Modelos anatómicos
Modelos impressos a partir de imagens do doente, para planear a cirurgia e para formar médicos
Coroas e pontes dentárias
Restaurações dentárias de cobalto-crómio e de cerâmica feitas por impressão 3D
Aparelhos de ortodontia
Alinhadores transparentes, contenções e aparelhos de tratamento ortodôntico
Implantes cranianos
Placas cranianas de titânio à medida do doente, para reconstrução
Caixas intersomáticas
Caixas intersomáticas impressas, com porosidade que favorece a osteointegração
Ortóteses à medida
Palmilhas ortopédicas à medida do doente e forras de encaixe protético
Andaimes ósseos
Andaimes de tecido ósseo para investigação, com a porosidade controlada
Protótipos de dispositivo
Protótipos de desenvolvimento de dispositivos médicos em materiais biocompatíveis
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Sob medida para o paciente — perguntas
ISO 10993 ou classe VI da USP?
A ISO 10993 é a norma internacional para ensaiar a biocompatibilidade dos dispositivos médicos, e é precisa tanto perante a FDA como para a marcação CE. Os seus ensaios são amplos: citotoxicidade, sensibilização, irritação e implantação. A classe VI da USP é uma classificação da Farmacopeia dos Estados Unidos, mais antiga, que ainda se cita, embora a ISO 10993 se vá impondo em toda a parte. Ambas atestam a biocompatibilidade para usos determinados. Diga-nos qual a sua aplicação pede.
Que via regulamentar seguem os dispositivos médicos impressos?
O que é feito à medida do doente — guias cirúrgicos, modelos anatómicos — costuma ser dispositivo de classe I e fica isento do trâmite 510(k) da FDA. O que é implantável e impresso — placas cranianas, caixas intersomáticas — é de classe II ou III e exige 510(k) ou a aprovação prévia de comercialização. O fabrico tem de cumprir o sistema de qualidade da parte 820 do título 21 do código federal norte-americano e a ISO 13485. Nós entregamos componentes dentro do sistema do cliente: não somos fabricantes de dispositivos médicos completos, e a nossa documentação serve de apoio ao seu sistema de qualidade.
Como é o fluxo quando a peça é à medida do doente?
O caminho habitual tem seis passos. Primeiro, o cliente entrega-nos as imagens de tomografia ou ressonância. Segundo, essas imagens são segmentadas e convertidas num modelo tridimensional da anatomia. Terceiro, o cirurgião revê e aprova o modelo ou o desenho do guia. Quarto, imprime-se no material biocompatível que corresponder. Quinto, acaba-se: retiram-se os suportes e esteriliza-se. E sexto, embala-se com o identificador único do doente. Nós tratamos dos passos quarto a sexto, e dos três primeiros costuma encarregar-se o cliente ou um parceiro seu.
Aguenta a esterilização?
Uma peça médica impressa tem de sair inteira da esterilização: autoclave a 121 °C com vapor a 15 psi, radiação gama ou óxido de etileno. O titânio, o PEEK e o 316L aguentam qualquer dos três métodos. A resina médica de SLA suporta poucos ciclos de autoclave, embora a gama não lhe faça mal. No PA12 médico preferem-se a gama e o óxido de etileno ao autoclave. Diga-nos com que se vai esterilizar e escolhemos o material e o processo que convêm.
Que prazos tem a impressão 3D médica?
Guias cirúrgicos a partir de imagens: cinco a sete dias em regra. Coroas dentárias: um a três dias em produção corrente. Implantes à medida do doente: duas a quatro semanas, contando a aprovação do projeto e os trâmites. Em urgências, quando é preciso antecipar uma cirurgia, cabe o serviço rápido. O dossiê documental acrescenta um a três dias.
Que documentação se exige?
A documentação da impressão 3D médica inclui o certificado de material com o número de lote e a sua comprovação de biocompatibilidade, o registo do processo com máquina, operador e parâmetros, o registo do acabamento, a verificação de qualidade e, se a peça for à medida do doente, o seu identificador. Entregamos um dossiê que assenta no sistema de gestão da qualidade ISO 13485 do cliente e, quando a rastreabilidade exige guardá-lo por muito tempo, arquivamos os registos pelo período indicado.
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